一、对锦纶纤维进行前处理，在锦纶纤维中加入预处理反应物A和预处理反应物B，预处理反应物A为纯碱，预处理反应物B为去油洗涤剂；
  二、对加入预处理反应物A和预处理反应物B的锦纶纤维进行加热处理，温度维持在94℃-98℃，加热时间为18min-22min；
  三、降低锦纶纤维温度至48℃-52℃，之后加入反应物C，反应物C为HAC（乙酸），维持8min-12min；
  四、对锦纶纤维进行染色处理，在附缸中进行反应物D和反应物F的化料处理，反应物D为分散匀染剂，反应物F为促染剂，化料温度为50℃-60 ℃，同时在附缸中注入混比为1：10的软水，之后加入染料E，充分搅拌25min-40min，反应物E为染料；
  五、对锦纶纤维和染料混合物进行加热处理，加热速度为2℃/min，加热锦纶纤维与混合物加热至78℃-82℃维持8min-12min；
  六、进行锦纶纤维的PH测量，PH值维持在6-8之间；
  七、染色结束快速排液，排液后，立即对锦纶纤维浇入温度为75℃-85℃的热水；
  八、对锦纶纤维进行后处理，根据锦纶纤维染色后的色系深浅分别处理，浅色系锦纶纤维皂洗一次，深色系锦纶纤维皂洗两次，待浇入热水后的锦纶纤维降低至55℃-65℃时，加入反应物G；
  九、加入反应物G后，对锦纶纤维进行加热处理，加热至锦纶纤维在75℃-85℃维持30min，反应物G为纯碱；
  十、将锦纶纤维降温至55℃-65℃维持10min；
  十一、将锦纶纤维降温至48℃-52℃后加入反应物C，并维持温度10min；
  十二、对锦纶纤维进行固色处理，浅色系以下不进行固色处理，中深色系用固色剂进行固色，固色时将上一步皂洗后的锦纶纤维加入固色剂，并将锦纶纤维升至65℃-75℃，维持20min，之后完成锦纶纤维染色。
  本染色方法突破活性染料染色区域界线，同时提升染色成品牢度，有效改善纺织服装的安全品质和等级，大大降低了纱线染色后残液处理难度及水体污染成本，有利于环境安全。